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铝塑共挤型材优势分析
- 2019-08-28-

  铝塑共挤型材是一种将铝质内衬与塑料紧密结合的新型复合材料。其外形由泡沫塑料与铝内衬表面约3mm厚的硬核复合而成,实现了内外塑料的结合。

  这种新型门窗是由传统的金属门窗与塑料门窗结合而成。两种不同材料的结合使新型门窗具有金属门窗强度高、塑料门窗保温的优点。

  铝塑共挤门窗的出现是建筑材料门窗发展史上的一个重大变化。作为新一代建筑节能门窗,它将在建材市场上占有重要的地位。

  一、铝塑共挤门窗制作

  为了防止塑料和铝合金的分层,不采用传统的粘合方法。新型铝塑共挤型材门窗采用在铝衬表面形成凸形结构和燕尾槽的方式。在生产过程中,将泡沫塑料挤入铝内衬燕尾槽内,使塑料与铝内衬紧密结合。燕尾槽塑料和外层塑料是共挤时一次熔化的材料。

  制备工艺降低了资源消耗,同时还具有断桥铝门窗、强度好、保温、隔音、质量高、技术保障等优点。因此,铝塑共挤门窗符合我国门窗型材复合材料的发展方向,符合国家政策和城市发展需要,并具有诸多优势。

  二、铝塑共挤门窗的优势分析

  与断桥铝门窗相比

  铝塑共挤门窗的强度和气密性与断桥相同。铝塑共挤型材在保温方面具有优势。与传统的铝内衬中间的隔缘条不同,铝塑窗是通过在铝内衬外层包裹3.5毫米以上的泡沫塑料来进行隔缘的。同时,由于采用了泡沫塑料,隔声性能大大提高。

  在门窗制造过程中,铝塑窗采用铝角码焊接而成。连接强度是由断桥铝角码和胶接造成的,铝塑窗铝用量约为3-4kg/,仅为同规格断桥铝门窗铝用量的一半。综合能耗大大降低,产品价格也有所降低。