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什么是铝塑共挤型材有哪些特点
- 2021-10-25-

  在门窗型材的历史上,铝塑共挤型材属于第六代型材,与前几代型材相比具有许多优势,作为一种新型型材,主要用于门窗。

  由于铝塑共挤是一种新型材料,在制作和制造过程中有两个过程,这与传统的型材制作方法明显不同。传统的塑钢型材采用热熔焊接连接。用于加强型腔中型材强度的衬钢仅通过螺钉固定在塑料型腔中,因此塑料连接角的外力承载力较弱。经过长时间的风化和其他外部环境后,少量应力可能会导致角部开裂和焊接。

  铝合金型材是通过冲压拐角组件和胶接来生产和制作的,角链接相当于卡。连接强度不是很稳固,卡在后续使用中会脱落。我们的铝塑共挤类型材采用焊接+角码连接,外部泡沫塑料件采用焊接加工,内部铝塑型材件采用角码固定,角码采用钢筋连接。使用中不会出现角码脱落现象,进一步保障了使用中门窗的稳固性、耐久性和耐风压性。

  从铝塑共挤型材的截面结构来看,发泡材料是保温的材料。因此,我们采用较新的硬壳微发泡工艺方式,在挤出铝内衬的同时,通过模具将加热的熔融塑料均匀发泡并包裹在铝内衬上。为了使铝衬与发泡材料结合更紧密,公司开发了多点燕尾槽铝衬,增加了铝衬与泡沫塑料的接触面,并将铝衬的惯性矩增加,形成发泡均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层,这种模具结构和配方同时在塑料表面形成一层。

  在门窗的发展历史上,从原来的木窗、钢窗、铝合金窗、塑钢窗、断桥铝门窗,到现在的复合门窗。铝塑共挤复合型材门窗作为一种新型材料,目前正处于与老产品的交替期,铝塑共挤型材有很大的发展空间。