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铝塑共挤门窗的材料层介绍
- 2021-02-02-

  今天,山东樱川铝制品股份有限公司将介绍铝塑型材的相关知识。新的材料发展就是门窗材料不断进步的结果,大家知道这是一种新的材料,但是对他的材料层不是很了解,下面就给大家简单介绍一下,铝塑共挤型材由铝合金和塑料制成。在门窗型材的发展历程上,它属于第六代,与前几代相比有很多优点。

  目前,铝塑型材主要来自德国共挤技术。引进后,结合各地的实际需求,通过研究逐步完善,形成了较为完整的产品结构。铝塑型材作为一种新型型材,主要用于门窗。根据下发的关于行业产品标准《铝塑共挤门窗》的公告。铝塑门窗是指由铝塑挤型材制成的框扇结构门窗。

  材料层由外向内依次为:硬塑料外壳、微发泡塑料和铝衬,即以铝合金为型材骨架,在铝衬外层涂一层4mm发泡塑料作为保温层。在挤压铝衬的同时,将加热熔化的塑料通过模具发泡均匀地涂在铝衬上。燕尾槽方式在德国平面结构上发展,密封性能比较好。通过耐火试验及相关检测,铝塑门窗型材具有良好的节约能源效果。

  在加工和生产中会分为两个工序,这与传统的型材加工方法有明显的区别。传统的塑钢型材采用热熔焊接连接。用于加强型钢在型腔中强度的衬钢,简单地用螺钉固定在塑性型腔中,塑性连接角的受力能力较弱。在长时间的风化等外部环境作用下,轻微的应力会导致角接处开裂,使焊缝张开。铝合金型材采用冲角、胶接加工。角链接相当于卡。连接强度不是很强,卡在后续使用中会脱落。我们的铝塑型材通过焊接和角码连接。外部泡沫塑料件采用焊接加工。内铝型材部分用角码固定,角码用钢筋连接。使用中不会出现角码脱落现象。

  由于铝塑共挤是一种新型材料,他的出现保障了门窗在使用中的耐久性,使用时间变长,节省了工程施工的成本。